多軸數(shù)控電火花孔加工機(jī)床常用的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)有分度工作臺(tái)和數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。除需要外，多軸數(shù)控電火花小孔加工機(jī)床在加工某些零件時(shí)X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸的直線進(jìn)入運(yùn)動(dòng)，有時(shí)需要繞道X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸的圓周運(yùn)動(dòng)分別稱為A、B、C軸。除完成分度運(yùn)動(dòng)外，數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)還可用于實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。分度工作臺(tái)的功能是將工件轉(zhuǎn)位換面，自動(dòng)加工電極，實(shí)現(xiàn)工件一次安裝可完成多表面小孔加工，大大提高了工作效率。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)電火花穿孔加工的形狀與分度工作臺(tái)沒(méi)有太大區(qū)別，但在結(jié)構(gòu)上具有一系列特點(diǎn)。由于數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，所以它在結(jié)構(gòu)上與機(jī)床的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)有很多共同點(diǎn)。不同之處在于，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而數(shù)控轉(zhuǎn)周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

多軸數(shù)控電火花平臺(tái)不僅能很好地承受工件的重量，還能保證其在承載下的旋轉(zhuǎn)精度。轉(zhuǎn)臺(tái)軸承作為轉(zhuǎn)臺(tái)的核心部件，不僅要有較高的承載能力，還要有較高的旋轉(zhuǎn)精度、較高的抗傾覆能力和較高的速度能力。

1.推力球軸承圓柱滾子軸承

推力球軸承能承受一定的軸向力，主要用于承受工件的重量；圓柱形滾子軸承主要用于徑向定位和外部徑向力。該設(shè)計(jì)應(yīng)用廣泛，成本相對(duì)較低。由于推力球是一種點(diǎn)接觸軸承，其軸向承載力相對(duì)有限，主要用于小型或中型機(jī)床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。此外，推力球的潤(rùn)滑也很困難。

2.靜承精密圓柱滾子軸承

靜壓軸承是在軸承內(nèi)潤(rùn)滑靜壓軸承油膜的滑動(dòng)軸承。靜承始終在潤(rùn)滑下工作，無(wú)磨損，使用壽命長(zhǎng)，啟動(dòng)功率小；此外，軸承還具有旋轉(zhuǎn)精度高、油膜剛度高、抑制油膜振蕩等優(yōu)點(diǎn)。由于采用了精密軸承，精密圓柱滾子軸承具有良好的徑向承載力，也能保證旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)精度。該設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)能承受高軸向力，部分工件重量超過(guò)200t轉(zhuǎn)臺(tái)直徑超過(guò)10m。然而，這種設(shè)計(jì)也有一些缺點(diǎn)。由于靜承必須配備專用供油系統(tǒng)供應(yīng)壓力油，維護(hù)復(fù)雜，成本高。

三、交叉滾子軸承

交叉滾子軸承廣泛應(yīng)用于轉(zhuǎn)臺(tái)。交叉滾子軸承具有兩個(gè)滾道和兩排交叉滾子的特點(diǎn)。與傳統(tǒng)的推力軸承徑向定心軸承組合相比，交叉滾子軸承結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，工作臺(tái)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化，轉(zhuǎn)臺(tái)成本降低。由于采用了優(yōu)化的預(yù)緊力，剛度高，轉(zhuǎn)臺(tái)的剛度和精度也得到了保證。由于兩排交叉滾子的設(shè)計(jì)，軸承的有效跨度可以顯著提高，因此軸承具有較高的抗傾覆力矩。交叉滾子軸承分為兩類：二是圓柱形交叉滾子軸承，二是圓錐形交叉滾子軸承。一般來(lái)說(shuō)，圓柱形交叉滾子軸承的價(jià)格低于圓錐形交叉滾子軸承，適用于轉(zhuǎn)速相對(duì)較低的轉(zhuǎn)盤應(yīng)用；圓錐形交叉滾子軸承采用圓錐形滾子的純滾動(dòng)設(shè)計(jì)，具有運(yùn)行精度高、轉(zhuǎn)速能力強(qiáng)、軸長(zhǎng)、加工成本降低等優(yōu)點(diǎn)。