近年來，隨著加工中心需求的增加，特別是四軸和五軸加工中心，數(shù)控轉盤作為數(shù)控機床的主要功能部件，在整個機床工具行業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用。

數(shù)控轉盤的出現(xiàn)為加工中心和數(shù)控銑床提供了旋轉坐標，機床通過第四軸和第五軸驅動旋轉 將等分、不等分或連續(xù)旋轉加工成精密角度，從而完成復雜的曲面加工，擴大機床的加工范圍。

數(shù)控轉臺的功能

YOHOMA數(shù)控轉臺

首先，圓周進給轉盤，完成切割工作；第二，使轉盤分度工作。必要時，按照控制系統(tǒng)的命令完成上述任務。數(shù)控轉盤由伺服電機驅動，無級變速，定位精度完全由控制系統(tǒng)決定。

但由于五軸數(shù)控機床系統(tǒng)非常昂貴，加上NC程序制作難，使得五軸系統(tǒng)難以平民。

如今，近年來或幾年前，許多工廠購買了三軸聯(lián)動數(shù)控銑床X、Y、Z三軸同時平動。若配有數(shù)控旋轉工作臺，可繞X軸，Z軸旋轉（即A軸和C軸），然后完成數(shù)控部分的改造，同時控制五軸功能。這不僅減少了固定資產(chǎn)的無形磨損，而且避免了購買新機器的大量資本投資。歷史時刻出現(xiàn)了五軸插件系統(tǒng)的轉移。

我們前面在《YOHOMA打開五軸精密轉臺3 固定軸加工插件模式！》事實上，使用插件系統(tǒng)的好處并不需要復雜的設置。需要實現(xiàn)的原理是：機床232串口與4/5軸驅動器通信，按規(guī)定的指令格式轉換接收數(shù)據(jù)，控制電機旋轉的角度和速度，從而控制轉盤的旋轉角度和進給速度，并從任何角度定位。與傳統(tǒng)的聯(lián)動系統(tǒng)相比，插件系統(tǒng)安裝簡單，調(diào)試方便，無需設置大量參數(shù)。與機床匹配只需2點：設置機床232通信接口參數(shù)并轉移 信號的外部I/O連接輸入點。

五軸轉臺

數(shù)控轉臺的發(fā)展趨勢

在我國，數(shù)控機床和設備的發(fā)展也受到了高度重視，近年來也取得了相當大的進步，特別是在一般數(shù)控領域PC國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)平臺逐漸縮短了與世界先進水平的差距。分度機床附件（轉盤、分度頭、刀架）作為機床的主要組成部分，在機床的性能、質(zhì)量和可靠性中起著至關重要的作用。